滾珠絲杠的常見問題
我們在工作中會遇到許多滾珠絲杠的問題。這些問題給我們的工作效率帶來了很多麻煩。了解這些問題，及時避免或停止損失。下列是一些常見問題。
1、反向間隙大、定位精度差、被加工零件尺寸不穩定滾珠絲杠副及其支撐系統由于長期運行而產生的磨損間隙將直接影響數控機床的傳動精度和剛度。一般故障現象包括反向間隙大、定位精度不穩定等。根據磨損的具體位置，故障原因可分為下列幾類：① 滾珠絲杠支撐軸承磨損或軸承預緊墊圈未正確匹配。滾珠絲杠是將旋轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為旋轉運動的理想產品。上海滿路的螺桿很好
滾珠絲杠的雙螺母副有間隙和滾珠磨損。將螺桿的線性運動轉換為球桿的理想旋轉運動。滾珠絲杠是工具機械和精密機械之中常用的傳動元件。其主要功能是將旋轉運動轉化為直線運動或將扭矩轉化為軸向重復力。同時，它具有高精度、可逆性和高效率的特點， 滾珠絲杠的單螺母對因磨損而有間隙、螺母法蘭與工作臺固定不牢，造成間隙等
2、滾珠絲杠副運動不穩定，噪音太大
① 伺服電機驅動參數調整不當
② 絲杠螺母潤滑不良
③ 滾珠絲杠的彎曲變形。球花鍵主要由花鍵軸、循環套、花鍵套和球組成。與滾珠絲杠一樣，它是一種傳動效率高、可逆傳動、同步性好、精度高的傳動裝置
④ 球損壞
⑤ 如果確認故障不是由絲杠移動引起，則絲杠不平行于導軌等
通過檢測。有必要考慮絲杠和螺母對間是否有間隙。這種情況之下的檢測方法與檢測絲杠運動的方法基本相同。用百分表測量與螺母連接的工作臺，左右轉動絲杠，檢測絲杠與螺母間的間隙，然后進行調整。
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